理想动力-模具修复

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测量出要修复的金属厚度，并用绝缘漆或涤纶胶带保护非修复区***电净模具接负极，镀笔接正极，用电净液去除修复表面的油污，电压10~20v，模具修复，时间10~30s***自来水冲洗***活化使用a活化液，电压6~12v，时间5~30s，表面呈黑灰色***自来水冲洗***活化使用b活化液，电压15~25v，时间5~30s，表面呈银白色***打底层选用特殊镍溶液，电压8~12v，相对擦拭速度15mm/min左右，镀层厚1~3μm***自来水冲洗***镀工作层选用快速镍溶液，电压8~15v，相对擦拭速度15mm/min左右***自来水冲洗***钳工修整达到所需的形状和尺寸。

　三、激光熔覆修复技术激光熔覆是利用高能激光束在金属表面辐照，模具修复技术，使涂覆材料熔化，与基体结合并迅速凝固，在基材表面形成一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料。激光熔覆技术现在不仅可对成形模具进行表面修复，也可对已加工成形的模具进行表面改性。激光熔覆特点为：激光加热和冷却快，熔覆层组织细小且致密。激光束的能量密度高，激光熔覆对基材的热影响小，变形小，不破坏基体的力学性能。

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3.超声速喷涂与应用1超声速喷涂超声速喷涂获得的喷涂层与基材之间结合强度高，因此可用于中等冲击载荷作用下的模具表面改性及修复，模具修复，且修复后模具不需要或减少机加工就可以使用。2应用广州有色金属研究院采用超声速喷涂硬质合金工艺，使cr12钢拉深模修模频率从500件/次提高到700件/次，模具寿命提高3~8倍。该技术已被一汽集团公司成功用于拉深模重要工作面的表面改性，模具使用寿命明显提高。

　二、电刷镀修复技术电刷镀是在常温和无槽条件下，在工件局部表面快速电化学沉积一种金属或合金镀层方法。电刷镀具有设备简单、工艺简单、操作灵活、沉积速度快、镀层表面粗糙度值低、镀层硬度与耐蚀性---优点。采用电刷镀方法，不仅可使模具寿命提高4倍左右，还可对磨损模具再修复处理，如模具型腔表面的局部划伤、拉毛沟槽、锈斑磨损等缺陷的修复。修复后模具表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能够达到原来的性能指标。同时，电刷镀费用低，一般只占模具成本的0.5%~2%。现代化的电刷镀技术可以在不拆卸模具的前提下，完成对模具表面的修复，而且能够---修复后的工作面仍有足够低的表面粗糙度值。以crwmn钢型腔模局部拉毛沟槽的电刷镀修复为例进行描述。